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OEM Aço Inoxidável Arc TIG Laser Flux Core Gás CO2 Blindado Acessórios MIG Automático Peças Sobressalentes Serviços de Fabricação de Suporte Hardware Soldagem de Metal
OEM arco de aço inoxidável Tig fluxo laser núcleo gás CO2 blindado acessórios Mig peças sobressalentes automáticas supor
Descrição
Informação básica
| Processo | Processo de conformação |
| Indústria | Peças de estampagem de metal |
| tolerâncias | 0,1 mm |
| Personalizado | Personalizado |
| Tratamento da superfície | Pintura/revestimento em pó/jateamento de areia/anodização |
| Tolerância | ISO2768-F |
| Pacote de transporte | Madeira compensada |
| Origem | Qingdao |
| Código SH | 7326909000 |
| Capacidade de produção | 500ton |
Descrição do produto
OEM Aço Inoxidável Arc Tig Laser Flux Core Gás CO2 Blindado Acessórios Mig Automático Peças Sobressalentes Serviços de Fabricação de Suporte Hardware Soldagem de Metal
| Material do produto | Q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16Mn etc. AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 etc. SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L etc. H57/ H58/ H59/ H62 etc. |
| Precisão | 0,1 mm |
| Capacidade | Peças: 1 milhão / mês |
| software de design | 3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS 2D: AutoCAD/ PDF/JPEG |
| Tratamento da superfície | Revestimento em pó/galvanizado a quente/pintura/polimento/escovação/cromagem/níquel etc. |
| Equipamento de teste | Testador de dureza/análise química/projetor de medição digital etc. |
| Grossura | 0,1-20mm ou outro especial disponível |
| Tempo de espera | 15-50 dias de acordo com os produtos |
| Padrão | ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ GB etc. |
| Equipamento |
|
| Capa das produções | Produto leve/Produto da indústria da construção/Produto de válvula/Produto de reposição para automóveis/Produtos para automóveis/Produto de reposição para equipamentos/Produtos para móveis, etc. |
Exibição do produto
Vantagens da soldagem:
1. soldagem a arco de argônio e tungstênio: 1) O argônio pode efetivamente isolar o ar, é insolúvel em metal e não reage com metal. Durante a soldagem, o arco também pode remover automaticamente o filme de óxido na superfície da poça de fusão. Portanto, pode soldar com sucesso metais não ferrosos, aço inoxidável e várias ligas que são fáceis de oxidar, nitreto e quimicamente ativas.2) O arco do eletrodo de tungstênio é estável e dezenas deles ainda podem queimar de forma estável sob uma pequena corrente de soldagem (menos de 10a), que é especialmente adequado para a soldagem de chapas finas e materiais ultrafinos.3) A fonte de calor e o fio de enchimento podem ser controlados separadamente, de modo que a entrada de calor é fácil de ajustar e a soldagem em várias posições pode ser realizada fora. É também um método ideal para realizar soldagem de um lado e conformação de dois lados. 4) Uma vez que a gota de arame de enchimento não passa pelo arco, nenhum respingo ocorrerá e a formação da solda é bonita.2. Soldagem MIG:1) Os gases inertes têm pouca interação química com qualquer metal.2) Não há camada de revestimento na superfície do fio de soldagem e a corrente de soldagem pode ser aumentada. Portanto, a penetração do metal base é grande, a velocidade de fusão do fio de solda é rápida e a taxa de deposição é alta. Comparado com a soldagem TIG (soldagem a arco de gás de inserção de tungstênio), sua eficiência de produção é alta.3) A transferência de gotas adota principalmente a transferência de jato. A transição de curto-circuito é usada apenas na soldagem de chapas finas, enquanto a transição de queda raramente é usada na produção. Ao soldar alumínio, magnésio e suas ligas, geralmente é usada a transição subjato. Como a área de atomização do cátodo é grande, o efeito de proteção da poça fundida é bom e a formação da solda é boa com poucos defeitos.4) Se for adotado o método de transição de curto-circuito ou soldagem por pulso, toda a soldagem de posição pode ser realizada, a eficiência da soldagem é menor do que a soldagem plana e a soldagem horizontal.5) Geralmente, a conexão reversa DC é adotada, de modo que o arco seja estável, a transferência de gotículas seja uniforme, o respingo seja menor e a formação da solda seja boa.3. Soldagem de CO2:1) O arco de CO2 tem forte penetração, o que pode aumentar a borda romba da ranhura e reduzir a ranhura durante a soldagem de placas grossas; Alta densidade de corrente de soldagem e alta taxa de fusão do fio de soldagem; Geralmente, a limpeza da escória não é necessária após a soldagem, então a produtividade da soldagem de CO2 é cerca de 1 a 3 vezes maior que a da soldagem a arco de eletrodo.2) A soldagem de CO2 puro não pode atingir a transferência de jato dentro da faixa geral do processo. É comumente usado: transferência de curto-circuito e transferência de gota. A transferência de jato pode ser obtida somente após a adição de gás misturado.3) A transferência de curto-circuito pode ser usada para todas as posições de soldagem, e a qualidade da soldagem de componentes de paredes finas é alta e a deformação da soldagem é pequena.4) Possui forte resistência à ferrugem , baixo teor de hidrogênio na solda e pouca tendência a rachaduras a frio ao soldar aço de baixa liga e alta resistência. 5) O gás CO2 é barato e a limpeza das soldas antes da soldagem pode ser simplificada. Seu custo de soldagem é de apenas 40% ~ 50% do custo de soldagem a arco submerso e soldagem a arco de eletrodo.4. soldagem a arco submerso:1) Alta produtividade de soldagem2) Boa qualidade de solda3) Baixo custo de soldagem4) Boas condições de trabalho5) Ampla faixa de soldagem5. soldagem por resistência: 1) os dois metais são aquecidos internamente sob pressão para completar a soldagem. Quer seja o processo de formação da junta de soldagem ou o processo de formação da superfície da junta, seus problemas metalúrgicos são muito simples. 2) Devido à concentração de calor e ao curto tempo de aquecimento, a zona afetada pelo calor é pequena e a deformação e o estresse são pequeno. Geralmente, não é necessário considerar o processo de correção ou tratamento térmico após a soldagem.3) Operação simples, fácil de realizar produção mecanizada e automatizada, sem ruído e fumaça, boas condições de trabalho.4)Com alta produtividade, pode ser incorporado em a linha de montagem juntamente com outros processos de fabricação em produção em massa.6. soldagem a arco de eletrodo manual:1) O equipamento usado é relativamente simples, relativamente barato e portátil.2) Proteção de gás não é necessária.3) Operação flexível e forte adaptabilidade.4) Tem uma ampla gama de aplicações e é adequado para soldagem da maioria dos metais e ligas industriais.
> Receiving inspection to raw materialAll materials must be provided with suppliers' certificates, and have to pass the receiving inspection before starting production. Occasionally, material samples will be sent to independent lab for specific test to meet customers' demands. All materials have to be tagged and classified, so the original source could be traced at any time during production processes.>> Producing inspectionEvery phase of production processes will be monitored by producing inspection. The first product shall accept test in every phase of production process. Only it completes the test and confirmed by quality control manager, mass production could be operated. Every producing operator will implement constant tests during production processes, including size-measuring, observing the appearance. >>Final inspectionProducts of Yonglihao only can get out of the warehouses after all files signed and sealed.br>
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